উন্নত ওয়াটার-কুলড ফার্নেস রোলারের সাহায্যে ইন্ডাস্ট্রিয়াল হিট ট্রিটমেন্ট উন্নত করা

মূল নীতি: নন-কন্ডেন্সিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ঘনীভবন ছাড়াই দক্ষ শীতলতা নিশ্চিত করে

1.4848 (GX40CrNiSi25-20) ওয়াটার-কুলড ফার্নেস রোলার, যা "জল-ঠান্ডা রোলার", "কুলিং রোলার" বা "কোল্ড রোলার" নামেও পরিচিত, শিল্প সামগ্রীর দ্রুত শীতল করার জন্য ব্যবহৃত মূল উপাদান। এই পণ্যটি একটি বিল্ট-ইন ওয়াটার সার্কুলেশন সিস্টেমের মাধ্যমে কাজের ক্ষেত্র দ্বারা শোষিত তাপকে উভয় প্রান্তে দ্রুত নির্দেশ করার জন্য একটি অনন্য তাপমাত্রা ভারসাম্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে পৃষ্ঠে ঘনীভবন এড়াতে রোলার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সবসময় বায়ু শিশির বিন্দুর থেকে বেশি থাকে তা নিশ্চিত করে৷ এই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নীতি এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রা সামগ্রী ঠান্ডা করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে৷ পৃষ্ঠটি শুষ্ক এবং জলের চিহ্ন মুক্ত তা নিশ্চিত করার সময়, এটি তাপ সঞ্চালনের দক্ষতা উন্নত করে এবং কার্যকরভাবে পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

"ঘনকরণ ছাড়াই দক্ষ শীতল নিশ্চিত করতে নন-কন্ডেন্সিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি"-এর বেশ কয়েকটি মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্ট:

তাপমাত্রা ভারসাম্য গঠন নকশা স্থানীয় overcooling প্রতিরোধ

নন-কনডেনসিং ওয়াটার-কুলড ফার্নেস রোলারটি একটি বৃত্তাকার চ্যানেল গঠন এবং একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরের তাপ সমীকরণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা তরল মেকানিক্স পাথের মাধ্যমে, অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্য সহ "ঠান্ডা দাগ" এড়াতে ঠান্ডা জল রোলারের শরীরের ভিতরে সমানভাবে প্রবাহিত হয়। এটি নিশ্চিত করতে পারে যে রোলার পৃষ্ঠটি সামগ্রিকভাবে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং উত্স থেকে স্থানীয় ওভারকুলিংয়ের কারণে ঘনীভূতকরণ দূর করে।

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপকরণ দক্ষ তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করে

রোলার বডিটি 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) উচ্চ-তাপমাত্রার স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যার চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, তাপ পরিবাহিতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর রাসায়নিক সংমিশ্রণে Cr (ক্রোমিয়াম) এবং Ni (নিকেল) এর উচ্চ অনুপাত রয়েছে, যা উপাদানটির সামগ্রিক তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় ক্লান্তি কর্মক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে উত্তপ্ত এলাকা থেকে ঠান্ডা প্রান্তে তাপের দ্রুত এবং অভিন্ন স্থানান্তর উপলব্ধি করা যায়।

সর্বদা শিশির বিন্দু তাপমাত্রার উপরে, সম্পূর্ণরূপে ঘনীভবন দূর করে

একটি পদ্ধতিগত তাপ ব্যবস্থাপনা সমাধানের মাধ্যমে, বেলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বায়ু শিশির বিন্দুর (সাধারণত 15 ~ 20 ℃ বা উচ্চতর, পরিবেষ্টিত আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে) উপরে থাকার জন্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর মানে হল যে রোলার পৃষ্ঠটি বেশিরভাগ আর্দ্র পরিবেশে শুষ্ক রাখা যেতে পারে, যার ফলে জলের ফোঁটা দ্বারা সৃষ্ট উপাদানের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়ানো যায় এবং পণ্যের ফলন ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

তাপ বিনিময় এবং উন্নত কুলিং দক্ষতা দ্রুত প্রতিক্রিয়া

নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি এখনও উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলির মুখোমুখি হওয়ার সময় উচ্চ তাপ বিনিময় দক্ষতা বজায় রাখতে পারে (যেমন 800℃ এর উপরে চুল্লি থেকে স্ট্রিপগুলি নিঃসৃত), কার্যকরভাবে শীতল চক্রকে ছোট করে এবং পুরো লাইনের অপারেটিং গতি বাড়ায়। এর সংক্ষিপ্ত তাপীয় প্রতিক্রিয়া সময় উচ্চ-গতির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনের বীট প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মেলতে সহায়তা করে, বিশেষত উচ্চ-গতির ঢালাই রোলার, পাতলা প্লেট নিভে যাওয়া, শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার মতো অবিচ্ছিন্ন শীতলকরণ কাজের জন্য উপযুক্ত।

চরম কাজের অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে স্থিতিশীল ক্ষমতা

এমনকি উচ্চ আর্দ্রতা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপ লোড পরিবেশে কাজ করার সময়, নন-কন্ডেন্সিং কুলিং রোলার দীর্ঘ সময়ের জন্য ঘনীভবন এবং আর্দ্রতা সমস্যা ছাড়াই তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে রোলার পৃষ্ঠের তাপমাত্রার প্রবাহ ছাড়াই, সত্যিকারের ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল শীতলতা অর্জন করে, সিস্টেম অপারেশন নিরাপত্তা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।

কর্মক্ষমতা সুবিধা: স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, দক্ষ তাপ সঞ্চালন, এবং কঠিন গঠন

একটি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-গতি এবং ভারী-লোড ক্রমাগত উত্পাদন পরিবেশে, জল-ঠাণ্ডা চুল্লি রোলারগুলির কাঠামোগত শক্তি এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড ফার্নেস রোলারগুলি উপাদান অপ্টিমাইজেশান এবং কাঠামোগত শক্তিশালীকরণ ডিজাইনের মাধ্যমে তাদের পরিষেবা জীবন এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে, আরও দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধানগুলির সাথে উদ্যোগগুলি প্রদান করে৷

চমৎকার উপাদান, তাপ-প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য জারা-প্রতিরোধী

এই পণ্যটি অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল 1.4848 দিয়ে তৈরি, যার সাধারণ রাসায়নিক সংমিশ্রণে Cr এবং Ni রয়েছে এবং অক্সাইড ফিল্মের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত পরিমাণে Si যোগ করা হয়েছে। এই উপাদানটি শুধুমাত্র 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না, তবে এর চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধেরও রয়েছে। দীর্ঘ সময় ধরে কঠোর চুল্লির পরিবেশে চললেও এটি ফাটল বা ক্ষয় করা সহজ নয়।

*Cr: এটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে। এই প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম স্থিতিশীল এবং শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে, যা কার্যকরভাবে অক্সিজেন এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াকে বেস ধাতুতে প্রবেশ করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।

*নি: এটি খাদটির শক্ততা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে, এটি নিশ্চিত করে যে একাধিক গরম এবং ঠান্ডা চক্রের অধীনে কোনও তাপীয় ফাটল ঘটবে না।

*সি: এটি অক্সাইড ফিল্মের অ্যান্টি-স্ট্রিপিং ক্ষমতা বাড়ায়, যাতে জল-ঠান্ডা রোলারের উচ্চ তাপমাত্রায় পৃষ্ঠের চমৎকার সুরক্ষা থাকে।

এই খাদ উপাদানগুলি সমন্বয়মূলকভাবে কাজ করে, যাতে 1.4848 উপাদানটি অনেক বছর ধরে একটানা চুল্লি বা উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে চললেও এটি নরম, বিকৃত বা ক্লান্তিকর হবে না।

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা নকশা, তাপ সঞ্চয় ছাড়া দ্রুত তাপ অপচয়

উপাদান নির্বাচন এবং কাঠামোগত বিন্যাসের সমন্বয়ের মাধ্যমে, জল-ঠান্ডা রোলার দ্রুত তাপ সঞ্চালন, দক্ষ তাপ অপচয় এবং স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের একটি বন্ধ-লুপ সিস্টেম উপলব্ধি করে। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উত্তপ্ত পৃষ্ঠকে খুব অল্প সময়ের মধ্যে শীতল জলের প্রবাহ এলাকায় তাপ স্থানান্তর করতে দেয়, কার্যকরভাবে রোলার বডির স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি রোধ করে, কাজের এলাকার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখে এবং ওয়ার্কপিসের শীতল সামঞ্জস্য উন্নত করতে সহায়তা করে।

বিরোধী বিকৃতি গঠন, উচ্চ অপারেটিং স্থায়িত্ব

ভারী লোড এবং দীর্ঘ-চক্র অপারেশনের অধীনে, রোলার বডি তাপীয় সম্প্রসারণ বিকৃতি বা তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের জন্য খুব প্রবণ। এই পণ্যটি কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ চাপ বন্টন নিয়ন্ত্রণ এবং সামগ্রিক বিকৃতি বিরোধী ক্ষমতা উন্নত করার জন্য একাধিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং স্ট্রেস রিলিফ প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এমনকি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রার পার্থক্য পরিবর্তনের অধীনেও, এটি এখনও কাঠামোগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমতলতা বজায় রাখতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভাল তাপীয় শারীরিক ভিত্তি প্রদান করে।

*নির্ভুল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং কাঠামোগত অভিন্নতা বাড়ায়

1.4848 মিশ্র ধাতুর কাঠামোকে আরও অভিন্ন করুন, শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করুন, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধের উন্নতি করুন এবং অসম কাঠামোর কারণে সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব হ্রাস করুন। কার্যকরীভাবে অবশিষ্ট স্ট্রেস মুক্ত করতে এবং ব্যবহারের সময় রোলার বডির "সেকেন্ডারি ডিফর্মেশন" বা তাপীয় চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের পরে মূল ধাপে অ্যানিলিং চিকিত্সা করা হয়। একাধিক হিটিং-কুলিং চক্রের পরে, তাপ চিকিত্সার পরে রোলার বডি এখনও উপাদান আকার এবং আকারের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।

*কাঠামোগত প্রতিসাম্য নকশা এবং নির্ভুল যন্ত্র: তাপীয় বিকৃতির "সঞ্চয় প্রভাব" প্রতিরোধ করুন

শীতল জল সমানভাবে সমগ্র রোলার পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে যাতে প্রতিটি এলাকায় ন্যূনতম তাপমাত্রার পার্থক্য নিশ্চিত করা যায় এবং স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে অসমমিতিক প্রসারণ বা "রোলার সারফেস বুলিং" এড়ানো যায়। স্ট্রাকচারাল প্রতিসাম্য নিশ্চিত করতে এবং উদ্ভট লোডিং এবং ঘূর্ণন কম্পন কমাতে রোলার পৃষ্ঠ এবং রোলার কোরের ঘনত্ব এবং গোলাকারতা CNC টার্নিং এবং মিলিং সরঞ্জাম দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এমনকি উচ্চ-গতির ঘূর্ণনেও, কোন বেলন উদ্বেগ, লাফানো বা বিকৃতি জমা হবে না।

* উপাদান নিজেই তাপ স্থিতিশীলতা এবং কাঠামোগত শক্তিশালীকরণ

1.4848 উপাদানের চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি শক্তি কার্যকরভাবে গরম এবং ঠান্ডার উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট মাইক্রোক্র্যাক বিস্তারকে প্রতিরোধ করতে পারে, যা তাপচক্রের অবস্থার অধীনে দীর্ঘ জীবন বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি। সিলিন্ডারের বেধ এবং সাপোর্টিং বিয়ারিং স্ট্রাকচারের অপ্টিমাইজড ডিজাইনের সাথে মিলিত হয়ে, রোলার বডির সামগ্রিক সমর্থন ক্ষমতা বাড়ানো হয় যখন এটি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল তাপীয় চাপের শিকার হয়, সাধারণ সমস্যা যেমন "মাঝখানে ফুলে যাওয়া" বা "শেষে বিষণ্নতা" এড়ানো।

ট্রিপল সহযোগী নকশা বিকৃতি প্রতিরোধ করার জন্য জল-শীতল রোলারগুলির মূল ক্ষমতা তৈরি করে：

*অবশিষ্ট স্ট্রেস মুক্ত করার জন্য একাধিক তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, রোলার বডি প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাই বা ফোরজিংয়ের পরে অ-তুচ্ছ অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি করে। যদি এই স্ট্রেসগুলি মুক্তি না দেওয়া হয়, তবে তারা উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সময় কাঠামোগত বিকৃতি বা এমনকি ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। একাধিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন স্বাভাবিককরণ, অ্যানিলিং এবং বার্ধক্য চিকিত্সার ব্যবহার উপাদানের দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং কাঠামোটিকে আরও অভিন্ন এবং স্থিতিশীল করে তুলতে পারে। তাপীয় চাপের সুপারপজিশনের কারণে কাঠামোগত অস্থিরতা এড়াতে ঢালাই বা প্রক্রিয়াকরণের সময় জমে থাকা অভ্যন্তরীণ চাপকে কার্যকরভাবে মুক্তি দেয়।

মৌলিকভাবে এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলার একটি একাধিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করে, যার মধ্যে প্রধানত তিনটি মূল ধাপ রয়েছে: স্বাভাবিককরণ, অ্যানিলিং এবং বার্ধক্য।

স্বাভাবিকীকরণ চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ হল স্টিলের রূপান্তর তাপমাত্রার চেয়ে বেশি পরিবেশে রোলার বডিকে উত্তপ্ত করা এবং তারপর স্থির বাতাসে ঠান্ডা করা। এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে এবং সমজাতীয় করে, উপাদানের অভ্যন্তরে শস্যের রূপবিদ্যাকে সামঞ্জস্য করে, কাঠামোটিকে আরও অভিন্ন এবং ঘন করে তোলে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করে। স্বাভাবিককরণ মোটা দানা এবং ঢালাই বা ফোরজিং দ্বারা সৃষ্ট অসম চাপ বন্টন আংশিকভাবে উপশম করতে পারে, এবং অবশিষ্ট চাপ মুক্তির প্রথম পদক্ষেপ।

অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট: অ্যানিলিং হল নিম্ন তাপমাত্রায় রোলার বডিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য গরম করে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করে উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপকে আরও মুক্তি দেওয়া। অ্যানিলিং শুধুমাত্র কার্যকরভাবে উপাদানের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা কমায় না, এর নমনীয়তা উন্নত করে, কিন্তু ইস্পাতের কাঠামোগত স্থিতিশীলতাও উন্নত করে। এটি তাপীয় প্রসারণের মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়ার অসম অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে এবং পরবর্তী তাপ চক্রের অভ্যন্তরীণ চাপের নেতিবাচক প্রভাবকে হ্রাস করে।

বার্ধক্যের চিকিত্সা: বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি হল ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং সময়ের মাধ্যমে একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছে দেওয়া। এই পর্যায়টি শুধুমাত্র অবশিষ্ট স্ট্রেসকে সম্পূর্ণরূপে মুক্ত করতে সাহায্য করে না, তবে উপাদানে বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণের পর্যায়গুলি গঠনের প্রচার করে, সামগ্রিক যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করে। বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সময় তাপীয় বিকৃতি এবং উপাদানের ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

*তাপীয় সম্প্রসারণ বিচ্যুতি কমাতে কাঠামোগত প্রতিসাম্যকে অপ্টিমাইজ করুন: নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে তাপীয় সম্প্রসারণ প্রতিসাম্যের সমস্যাটিকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে। প্রতিসম জ্যামিতিক কাঠামো নকশা এবং সুষম বিন্যাসের মাধ্যমে, গরম বা শীতল করার সময় রোলার বডির তাপীয় চাপ বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। তাপ সঞ্চালন পথকে সুষম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে দেয়ালের বেধের বন্টন এবং অভ্যন্তরীণ জলের চ্যানেলের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করুন এবং অত্যধিক গরমের কারণে একটি নির্দিষ্ট এলাকায় চাপের ঘনত্ব হ্রাস করুন। ঠান্ডা জলের চ্যানেলের কারণে স্থানীয় সংকোচন বা "ঠান্ডা দাগ" প্রতিরোধ করুন এবং স্থানীয় বিকৃতির কারণে ঘূর্ণন বিচ্যুতি এবং কম্পনের ঝুঁকি এড়ান।

রোলার বডি একটি প্রতিসম জ্যামিতিক নকশা গ্রহণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যে সমস্ত দিকের তাপীয় প্রসারণটি উত্তপ্ত বা ঠান্ডা হলে একে অপরকে অফসেট করে বা ভারসাম্য বজায় রাখে, যার ফলে স্থানীয় এলাকায় অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত ঠান্ডা হওয়ার কারণে অসমমিতিক বিকৃতি এড়ানো যায়। প্রতিসাম্য প্রাচীরের বেধ এবং আকৃতি তাপ শক্তি সঞ্চালন পথের ভারসাম্য বজায় রাখে এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্থানীয় তাপীয় প্রসারণ গতির কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ গ্রেডিয়েন্টকে হ্রাস করে। এই নকশাটি সামগ্রিকভাবে রোলার বডির অভিন্ন বিকৃতি নিশ্চিত করে, ওয়ারিং, মোচড় বা বাঁকানো প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের সময় সরঞ্জামগুলির গতিশীল ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

রোলার বডির প্রাচীরের বেধ সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং স্থানীয় ওভারথিকনেস বা অতিরিক্ত থিননেস এড়াতে অপ্টিমাইজ করা হয়। অভিন্ন প্রাচীর বেধ বা যুক্তিসঙ্গত গ্রেডিয়েন্ট বন্টন অভিন্ন তাপ সঞ্চালন এবং মুক্তির জন্য সহায়ক, তাপমাত্রা পার্থক্য চাপ ঘনত্ব এলাকা হ্রাস.

যুক্তিসঙ্গত প্রাচীর বেধ বিতরণ কার্যকরভাবে পৃষ্ঠ এবং রোলারের ভিতরের তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করে, তাপীয় ফাটল এবং উপাদান ক্লান্তি এড়ায় এবং রোলারের স্থায়িত্ব বাড়ায়।

রোলারের অভ্যন্তরীণ জল শীতল করার ব্যবস্থাটি একটি সর্পিল জলের চ্যানেল বা বৃত্তাকার জলের গহ্বর হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে শীতল জল সমানভাবে বিতরণ করা হয়, পুরো বেলন পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে এবং ঠান্ডা দাগ এবং গরম দাগ দূর করে। অভিন্ন শীতল প্রবাহ স্থানীয় জলের তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট অসম সংকোচন এড়ায় এবং অসম শীতলতার কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়।

জলের চ্যানেল লেআউট শুধুমাত্র তাপ বিনিময় দক্ষতা বিবেচনা করে না, কিন্তু জল প্রবাহ প্রতিরোধের ছোট এবং স্থিতিশীল নিশ্চিত করতে কাঠামোগত প্রতিসাম্য এবং তরল গতিবিদ্যার ভারসাম্যের দিকেও মনোযোগ দেয় এবং সিস্টেমের সামগ্রিক তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

রোলার কাঠামো এবং কুলিং সিস্টেমের প্রতিসম অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, স্থানীয় এলাকায় তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে সংকোচন বা "ঠান্ডা স্থান" ঘটনাটি সর্বাধিক পরিমাণে প্রতিরোধ করা হয়। অপর্যাপ্ত স্থানীয় শীতলতা অসম উপাদান সংকোচনের কারণ হবে, যার ফলে রোলারের স্থানীয় বিকৃতি ঘটবে, যা ঘূর্ণনের সময় বিচ্যুতি এবং কম্পনের কারণ হবে।

মেশিনের স্থায়িত্ব এবং উত্পাদনের গুণমানের উপর তাপীয় চাপের এই অসম বন্টনের নেতিবাচক প্রভাব এড়িয়ে চলুন এবং সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করুন।

*বর্ধিত তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব: 1.4848 খাদ নিজেই চমৎকার তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের, কিন্তু একাধিক গরম এবং ঠান্ডা চক্রে এর কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, রোলার বডিটি একাধিক তাপ ক্লান্তি সিমুলেশন এবং গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষাও চালু করেছে। নির্ভুল ঢালাই এবং মেশিনিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত, রোলার বডি এবং মূল উপাদান যেমন ফ্ল্যাঞ্জ এবং বিয়ারিং সিটের সমাবেশের ঘনত্ব সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি উন্নত করার নিশ্চয়তা। রোলার পৃষ্ঠ এবং কুলিং সিস্টেমের মধ্যে সংযোগের "হট জোন" নকশাটি তাপীয় শক ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতির জন্য শক্তিশালী করা হয়।

সুপার দীর্ঘ সেবা জীবন, সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস

অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের সাথে মিলিত উচ্চ-শক্তির অ্যালয় ম্যাট্রিক্স জল-ঠান্ডা রোলারকে একই ব্যবহারের শর্তে প্রচলিত উপাদান রোলারের চেয়ে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পেতে সক্ষম করে। এটি ক্রমাগত 1 ~ 3 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে (কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে), লাইন স্টপেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করে।

একাধিক ব্যবহার: বিভিন্ন শিল্প শীতল এবং গঠনের লিঙ্কগুলির সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়

4848 (GX40CrNiSi25-20) নন-কনডেন্সিং ওয়াটার কুলিং রোলার শুধুমাত্র একটি একক কুলিং ফাংশনই গ্রহণ করে না, বরং এর চমৎকার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত শক্তি সহ একাধিক শিল্প লিঙ্কে "একাধিক ব্যবহারের জন্য একটি মেশিন" উপলব্ধি করে। এটি জটিল প্রক্রিয়া প্রবাহে বিভিন্ন শীতলকরণ এবং গঠনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টিং রোলার, কোনচিং রোলার, শেপিং রোলার ইত্যাদির ফাংশনগুলিকে একীভূত করে।

ধাতব স্ট্রিপগুলিকে নিভিয়ে ফেলা এবং সমতল করা

কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অন্যান্য স্ট্রিপগুলির তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া চলাকালীন, কুলিং রোলার খুব অল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত পৃষ্ঠের শীতলকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে এবং স্ট্রিপ কাঠামোর দ্রুত রূপান্তর এবং শক্তিশালীকরণ উপলব্ধি করতে পারে।

*ভাল সমতলতা বজায় রাখার সময় ধাতুর কঠোরতা এবং দৃঢ়তার বন্টন কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন;

*তাপীয় চাপের বিকৃতি হ্রাস করুন এবং পরবর্তী সমতলকরণ এবং শিয়ারিং প্রক্রিয়াগুলির নির্ভুলতা উন্নত করুন।

এক্সট্রুশন পরে প্লাস্টিক ফিল্ম আকার শীতল

প্লাস্টিকের ছায়াছবি যেমন PET, PP, PE ইত্যাদিকে এক্সট্রুশনের পরপরই ঠান্ডা করে আকৃতি দিতে হবে যাতে দেরীতে শীতল হওয়ার কারণে মাত্রাগত বিকৃতি বা অসম পুরুত্ব রোধ করা যায়।

*বেলন পৃষ্ঠের উপর অভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ আকারের দক্ষতা;

*ফিল্ম উপাদানের স্বচ্ছতা, মসৃণতা এবং বেধ অভিন্নতা উন্নত করুন এবং পণ্যের গ্রেড উন্নত করুন।

ইলেকট্রনিক উপকরণ এবং যৌগিক প্যানেলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা চিকিত্সা

হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক সাবস্ট্রেট এবং কম্পোজিট স্ট্রাকচারাল প্যানেল (যেমন কপার ক্ল্যাড লেমিনেট এবং কার্বন ফাইবার প্যানেল) উৎপাদনে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইন্টারলেয়ার বন্ধন এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

*স্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবিচ্ছিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম চাপ এবং শীতল প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে;

*ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন শক্তি উন্নত করুন, ডিলামিনেশন এবং ফোস্কা পড়ার মতো ত্রুটিগুলি এড়ান এবং পণ্যের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করুন।

গ্লাস ফাইবার এবং সিরামিক-ভিত্তিক উপকরণের শীতল প্রক্রিয়া

উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং বা গরম চাপ দেওয়ার পরে, ফাইবার কাঠামো এবং সিরামিক স্ফটিক অবস্থার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এই উপকরণগুলির সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল শীতলকরণের প্রয়োজন হয়।

*বেলন পৃষ্ঠের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি হ্রাস পায় না এবং এটি 700°C বা তার বেশি তাপমাত্রার পরিসরে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে;

*বস্তুর ক্র্যাকিং, প্রান্তের পতন বা অসম কার্যকারিতা এড়িয়ে চলুন এবং পণ্যের যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।

আবরণ এবং মুদ্রণ সামগ্রীর নিরাময় এবং শীতলকরণ

শিল্প কয়েল, কার্যকরী ফিল্ম বা প্রলিপ্ত কাগজ উৎপাদনে, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া যেমন UV নিরাময় এবং গরম বায়ু শুকানোর পরে, উপাদানটির পৃষ্ঠকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করার জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা প্রয়োজন, যেমন স্লিটিং, রিওয়াইন্ডিং বা ল্যামিনেশন। নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলার এখানে একটি "কুলিং শেপিং রোলার" এর ভূমিকা পালন করে, কার্যকরভাবে কার্লিংয়ের প্রবণতা দূর করে এবং পৃষ্ঠকে সমতল রাখে।

*উৎপাদন লাইন বীট উন্নত করতে দ্রুত কুলিং;

আবরণ ক্র্যাকিং, ঝাপসা প্রিন্টিং প্যাটার্ন বা উপাদান ফোস্কা হওয়ার মতো সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করুন;

*পৃষ্ঠের ত্রুটির হার হ্রাস করুন এবং পণ্যটির সামগ্রিক চেহারা এবং বাজারের গ্রহণযোগ্যতা উন্নত করুন।

ফাইবার কাপড়ের তাপ সেটিং এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া

সিন্থেটিক ফাইবার কাপড় বা গ্লাস ফাইবার অনুভূত উপকরণগুলির তাপীয় সেটিং, ক্যালেন্ডারিং বা সমাপ্তি প্রক্রিয়ায়, জল-ঠান্ডা রোলারটি কেবল শীতল করার জন্যই ব্যবহৃত হয় না, তবে প্রস্থ সেটিং এবং আকার দেওয়ার কাজও রয়েছে। বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার পিছনের অংশে, নন-কন্ডেন্সিং বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে কাপড়ের পৃষ্ঠটি শুষ্ক, লহর-মুক্ত এবং ভেজা-মুক্ত।

*ফাইবার বিন্যাস স্থিতিশীল রাখতে উচ্চ তাপমাত্রার আকার দেওয়ার পরে দ্রুত শীতল;ফ্যাব্রিক সংকোচন, প্রান্ত কার্লিং বা তাপ চিহ্নের অবশিষ্টাংশ এড়িয়ে চলুন;

*টেক্সটাইল পণ্যের মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সমতলতা উন্নত করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন লেপ, রঞ্জনবিদ্যা বা কাটার সুবিধা দিন।

পলিমার উপাদান স্তরায়ণ ছাঁচনির্মাণ

TPU, EVA, PA, ইত্যাদির মতো থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলির যৌগিক প্রক্রিয়াকরণে, স্তরিতকরণ বা বুদবুদ ছাড়াই মাল্টি-লেয়ার কাঠামোর স্থিতিশীল বন্ধন নিশ্চিত করতে ল্যামিনেশনের পরে শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য কুলিং রোলার ব্যবহার করা হয়। নন-কনডেন্সিং ওয়াটার কুলিং রোলার দ্বারা প্রদত্ত স্থিতিশীল শীতল পরিবেশ বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ এবং স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-গতির যৌগিক উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।

*মাল্টি-লেয়ার থার্মাল বন্ধনের পরে দ্রুত শীতলকরণ এবং লকিং অর্জন করুন;বন্ধন স্তরের দূষণ এড়াতে পৃষ্ঠের উপর কোন ঘনীভবন নেই;

*উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপাদান মান পূরণের জন্য যৌগিক শীটের ধারাবাহিকতা এবং বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করুন।

নতুন শক্তি উপকরণ তাপ নিয়ন্ত্রণ ছাঁচনির্মাণ

নতুন শক্তির মূল উপাদান যেমন লিথিয়াম ব্যাটারি পোলের টুকরা, জ্বালানী কোষের ঝিল্লি এবং ব্যাটারি বিভাজক তৈরিতে, অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা প্রয়োজন। নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলিকে অবশ্যই সঠিকভাবে তাপমাত্রা কমাতে হবে না, তবে এটিও নিশ্চিত করতে হবে যে কয়েলগুলি জলীয় বাষ্প দ্বারা দূষিত না হয় বা তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে মাত্রাগত বিচ্যুতি না হয়।

* পৃষ্ঠ ঘনীভবনের কারণে সক্রিয় উপাদান কর্মক্ষমতা অবনতি এড়ান;

অবিচ্ছিন্ন আবরণ-শুকানো-ঠান্ডা প্রক্রিয়ার বিরামহীন সংযোগ সমর্থন;

*ব্যাটারি সামগ্রী এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতার স্থায়িত্ব উন্নত করুন এবং নতুন শক্তির উচ্চ-প্রান্ত উত্পাদন সমর্থন করুন।

সবুজ উৎপাদন, কম-কার্বন রূপান্তরে সাহায্য করে

"দ্বৈত কার্বন লক্ষ্য" এবং বিশ্বব্যাপী সবুজ উৎপাদনের প্রবণতা দ্বারা চালিত, 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলার শুধুমাত্র দক্ষ উৎপাদনের প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, বরং শক্তি সংরক্ষণ, নির্গমন হ্রাস এবং পরিবেশ থেকে একাধিক বন্ধুত্ব হ্রাসের ইতিবাচক প্রতিক্রিয়াও প্রতিফলিত করে। উপাদান নির্বাচন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নকশা, এবং অপারেটিং দক্ষতা এর পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য টেকসই উন্নয়ন বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন নির্মাণের জন্য উদ্যোগের জন্য কঠিন সমর্থন প্রদান করে।

কুলিং দক্ষতা থেকে কার্বন ফুটপ্রিন্ট অপ্টিমাইজেশান পর্যন্ত: নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারের পাঁচটি প্রযুক্তিগত মান：

শক্তির ক্ষতি হ্রাস করুন: শক্তি দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য দ্রুত শীতলকরণ

নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা উপাদান কাঠামো এবং একটি সর্পিল অভ্যন্তরীণ জল সঞ্চালন ব্যবস্থা ব্যবহার করে, উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সাথে মিলিত, যা খুব অল্প সময়ের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠ থেকে উভয় প্রান্তে তাপ স্থানান্তর করতে পারে। এই দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট তাপ সঞ্চালন ক্ষমতা শীতল করার সময় এবং উৎপাদন চক্রকে অনেকাংশে ছোট করে।

*প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা: ঐতিহ্যগত কঠিন কুলিং রোলার বা সাধারণ ঠান্ডা জল নিমজ্জন প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, এই সিস্টেমটি প্রতিটি ব্যাচের শীতল করার সময়কে 15-30% কমিয়ে আনতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে ইউনিট আউটপুট বৃদ্ধি করে।

*নির্দিষ্ট সুবিধা: শীতল করার সময়কে সংক্ষিপ্ত করা শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, তবে প্রতি ইউনিট আউটপুটে শক্তি খরচও হ্রাস করে, বিশেষ করে ক্রমাগত উত্পাদন লাইনে।

*পরিবেশ সুরক্ষা অবদান: প্রকৃত গণনা অনুসারে, নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলার ব্যবহার করার পরে, সামগ্রিক শক্তি খরচ 10-20% কমানো যেতে পারে, যার মানে হল শীতাতপনিয়ন্ত্রণ, রেফ্রিজারেশন, তরল শীতলকরণ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলিতে কারখানার বিদ্যুতের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস, যার ফলে মোট কার্বন পুনঃনির্মাণ।

শিশির নিয়ন্ত্রণ নকশা: জলীয় বাষ্প নির্গমন দমন করুন এবং একটি শুষ্ক এবং পরিষ্কার কর্মশালা তৈরি করুন

ঘনীভবন জল উচ্চ-তাপমাত্রা শীতল করার সময় রোলার পৃষ্ঠে সহজেই গঠিত হয়, যা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে না, বরং বর্ধিত আর্দ্রতা এবং সরঞ্জামের ক্ষয়ের মতো গৌণ সমস্যাও সৃষ্টি করে। নন-কনডেনসিং ওয়াটার কুলিং রোলারটি রোলারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সবসময় বাতাসের শিশির বিন্দুর চেয়ে বেশি হওয়া নিয়ন্ত্রণ করে এই লুকানো বিপদকে সম্পূর্ণভাবে দূর করে।

*প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা: রোলার পৃষ্ঠের গরম অঞ্চলের তাপমাত্রা এবং দুই প্রান্তের মধ্যে একটি গতিশীল তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি হয়, তবে উভয়ই পরিবেষ্টিত শিশির বিন্দুর চেয়ে বেশি (সাধারণত 15 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে), এবং কোনও দৃশ্যমান ঘনীভবন জলের অবক্ষয় হয় না।

*নির্দিষ্ট সুবিধা: এটি পণ্যের জলের চিহ্ন, ক্ষয় এবং ঘনীভবনের কারণে স্লিপেজের মতো সমস্যাগুলি দূর করে এবং অতিরিক্ত সিস্টেম বিনিয়োগ হ্রাস করে বড় আকারের বায়ুচলাচল এবং ডিহিউমিডিফিকেশন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না।

*পরিবেশগত অবদান: পরিবেশ এবং শক্তি সিস্টেমের উপর আর্দ্রতার চাপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, ডিহিউমিডিফায়ার এবং এয়ার কন্ডিশনারগুলির অপারেটিং লোড হ্রাস করে, পরোক্ষভাবে প্রচুর বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে এবং একটি পরিষ্কার এবং নিম্ন-কার্বন কর্মশালার পরিবেশ অর্জন করে।

স্ক্র্যাপ হার হ্রাস করুন: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, ত্রুটিগুলির উত্স নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মূল সুবিধাটি এর স্থিতিশীল তাপ সঞ্চালন দক্ষতা এবং শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার মধ্যে রয়েছে। নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রার রেঞ্জে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, নিশ্চিত করে যে উপাদানের সমস্ত অংশ সমানভাবে ঠাণ্ডা হয় এবং সাধারণ ত্রুটি যেমন ওয়ারপিং, ক্র্যাকিং এবং পিলিং এর ঝুঁকিতে থাকে না।

*প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা: তাপমাত্রার ওঠানামা ±3°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে শীতল প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটির অভিন্ন তাপীয় সংকোচন নিশ্চিত করা যায়।

*নির্দিষ্ট সুবিধা: পণ্য মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত এবং পৃষ্ঠের গুণমান স্থিতিশীল। এটি বিশেষত নির্ভুল স্ট্রিপ, প্লাস্টিকের ছায়াছবি এবং উচ্চ সমতলতা এবং ফিনিস প্রয়োজন এমন যৌগিক উপকরণগুলির মতো পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

*পরিবেশ সুরক্ষা অবদান: স্ক্র্যাপ এবং ত্রুটিপূর্ণ হার হ্রাস করে, এটি পরোক্ষভাবে কাঁচামাল, শক্তি এবং জল সম্পদের মতো উত্পাদন সংস্থান সংরক্ষণ করে, বর্জ্য এবং কার্বন নির্গমনের উত্পাদন হ্রাস করে এবং উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক সম্পদ ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করে।

সরঞ্জাম জীবন প্রসারিত করুন: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী খাদ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে

রোলার বডি **1.4848 (GX40CrNiSi25-20)** উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপীয় ক্লান্তি শক্তি রয়েছে এবং জটিল তাপীয় পরিবেশে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পৃষ্ঠের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।

*প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা: উপাদানের মধ্যে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ 24-27% এবং নিকেল সামগ্রী 19-22%, যা কার্যকরভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশনকে বাধা দেয় এবং ফাটল প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

*নির্দিষ্ট সুবিধা: পণ্যের জীবন সাধারণ কার্বন ইস্পাত কুলিং রোলারের তুলনায় 30% বেশি, যা মাল্টি-শিফ্ট বা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-তীব্রতা অপারেশন সহ তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

*পরিবেশ সুরক্ষা অবদান: সরঞ্জামের আয়ু বৃদ্ধির অর্থ হল কম খুচরা যন্ত্রাংশ, নিম্ন উত্পাদন এবং পরিবহন খরচ এবং উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন শৃঙ্খলে উপাদান এবং কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে, যা সবুজ সরঞ্জাম আপগ্রেডের প্রচারের জন্য যথেষ্ট তাত্পর্যপূর্ণ।

বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইনের ক্ষমতায়ন: সবুজ এবং স্বয়ংক্রিয় কুলিং ইউনিট তৈরি করা

নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার কুলিং রোলারগুলিকে আধুনিক বুদ্ধিমান কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে গভীরভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে যাতে স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং প্রোগ্রামযোগ্য শীতল সময়ের সাথে একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ইউনিট গঠন করা যায়। এই পণ্যটি শুধুমাত্র শীতলকরণ প্রক্রিয়ার অটোমেশন স্তরের উন্নতি করে না, বরং সমগ্র উৎপাদন লাইনের পরিবেশগত সুরক্ষা আপগ্রেডকেও প্রচার করে। *প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা: তাপমাত্রা অঞ্চল বিভাগ, ডেটা সংগ্রহ, রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া এবং অন্যান্য ফাংশন উপলব্ধি করতে PLC এবং DCS সিস্টেম অ্যাক্সেস সমর্থন করে।

*নির্দিষ্ট সুবিধা: স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন ডিবাগিং বা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না, মানুষের অপারেশন ত্রুটি এবং শক্তি খরচ ওঠানামা হ্রাস করে।

*পরিবেশ সুরক্ষায় অবদান: ঐতিহ্যবাহী ম্যানুয়াল কুলিং থেকে স্বয়ংক্রিয় শক্তি-সাশ্রয়ী কুলিং-এ রূপান্তর অর্জনের জন্য উদ্যোগগুলিকে উন্নীত করুন, সবুজ উত্পাদন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদনের "ডুয়াল-হুইল ড্রাইভ" প্রচার করুন এবং কম কার্বনাইজেশন এবং ডিজিটালাইজেশনে সিনারজিস্টিক সুবিধাগুলি অর্জন করুন৷

উপাদান এবং কাঠামোগত সুবিধা: নির্বাচিত খাদ, সুনির্দিষ্ট কারুশিল্প

নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারের চমৎকার কর্মক্ষমতা এর উপাদানের অনুপাত এবং কাঠামোগত নকশার বৈজ্ঞানিক নির্মাণ থেকে অবিচ্ছেদ্য। উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ ইস্পাত 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) ব্যবহার শুধুমাত্র তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষেত্রেই চমৎকার পারফরম্যান্সই করে না, তবে দীর্ঘ জীবন এবং সরঞ্জামের উচ্চ স্থিতিশীলতার জন্য একটি শারীরিক ভিত্তিও প্রদান করে।

শক্তিশালী উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা:

তাপ-প্রতিরোধী খাদ উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সময় কোন বিকৃতি নিশ্চিত করে না: নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ (Cr 24–27%) এবং 2%-i2% থেকে 9% পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা। ক্রোমিয়াম উপাদানটির কঠোরতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যখন নিকেল উপাদানটির শক্ততা এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব বাড়ায়। 700°C থেকে 1000°C এর উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, এই খাদটি এখনও যান্ত্রিক শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং তাপ সম্প্রসারণ এবং নরম হওয়ার কারণে বিকৃতি বা চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করবে না।

*রোলার বডিটি বিকৃত, ফাটল বা মাত্রিক বিচ্যুতি ঘটবে না, শীতল প্রক্রিয়ার সময় অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করবে।

*এটি উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যেমন ইস্পাত উত্পাদন, তাপ চিকিত্সা এবং ক্রমাগত ঢালাই, সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা এবং শাটডাউন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যা হ্রাস করা।

চমৎকার অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা:

1.4848 খাদের মধ্যে ক্রোমিয়ামের উচ্চ অনুপাত রোলার বডির পৃষ্ঠে একটি ঘন এবং স্থিতিশীল ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে। এই ফিল্মটি কার্যকরভাবে অক্সিজেন, জলীয় বাষ্প, সালফাইড এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষয় রোধ করতে পারে, রোলার বডির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

*অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প শীতল পরিবেশ এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক ধারণকারী মিডিয়ার মতো কঠোর পরিবেশে, রোলার বডি এখনও পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে এবং পিলিং এবং মরিচা এড়াতে পারে।

*যন্ত্রের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন, ক্ষয়জনিত ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয় হ্রাস করুন এবং সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করুন।

পরিবেশগত অবদান: সরঞ্জামের ক্ষতির ফলে উত্পন্ন বর্জ্য হ্রাস করুন, যা সম্পদ সংরক্ষণ এবং সবুজ উৎপাদনের জন্য সহায়ক।

নির্ভুলতা প্রক্রিয়া এবং অপ্টিমাইজড জল সিস্টেম:

নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারটি উন্নত সর্পিল ওয়াটার চ্যানেল বা অ্যানুলার ওয়াটার ক্যাভিটি ডিজাইন গ্রহণ করে যাতে শীতল জল স্থানীয় গরম দাগ বা অসম শীতলতা এড়াতে সমগ্র রোলার পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে সমানভাবে প্রবাহিত হতে পারে। CNC মেশিনিং প্রযুক্তির সাহায্যে, জলের চ্যানেল বিতরণের উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন করা হয়, যা রোলার বডির অভ্যন্তরীণ তরল গতিবিদ্যাকে সর্বোত্তম করে তোলে।

* ইউনিফর্ম কুলিং তাপীয় চাপের ঘনত্ব এড়ায়, রোলারের তাপীয় বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং শীতল প্রভাব এবং রোলারের জীবনকে উন্নত করে।

গুণমানের নিশ্চয়তা: প্রতিটি পণ্য নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, ফুটো-মুক্ত এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের অধীনে ন্যূনতম কম্পন আছে তা নিশ্চিত করতে কারখানা ছাড়ার আগে কঠোরভাবে ফুটো পরীক্ষা এবং গতিশীল ভারসাম্য যাচাই করা হয়।

*অপ্টিমাইজড কুলিং সিস্টেম শক্তি খরচ কমায়, শীতল করার গতি বাড়ায় এবং উচ্চ-গতির উৎপাদন লাইনের চাহিদা পূরণ করে।

স্পাইরাল ওয়াটার চ্যানেল বা অ্যানুলার ওয়াটার ক্যাভিটি ডিজাইনের মাধ্যমে নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলার ইন্টারনাল কুলিং সিস্টেমের প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি কীভাবে অর্জন করা যায়?

স্থানীয় অত্যধিক গরম এড়াতে অভিন্ন জল প্রবাহ বিতরণ

সর্পিল জলের চ্যানেলের নকশাটি রোলার বডির অভ্যন্তরীণ সর্পিল বরাবর শীতল জলকে প্রবাহিত হতে দেয়, যাতে জলের প্রবাহ রোলার বডির প্রতিটি অংশকে কভার করে। জলের প্রবাহ ক্রমাগত সর্পিল পথে রোলার বডির ভিতরের প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করে, কার্যকরভাবে তাপ কেড়ে নেয় এবং জল প্রবাহের স্থবিরতা বা অপর্যাপ্ত প্রবাহ হারের কারণে একটি নির্দিষ্ট এলাকায় স্থানীয় হট স্পটগুলির গঠন প্রতিরোধ করে। বৃত্তাকার জলের গহ্বরটি একটি ক্রমাগত বন্ধ কন্ডাকার জলের চ্যানেলের মাধ্যমে সমগ্র ক্রস বিভাগে জলের প্রবাহের অভিন্ন বন্টন অর্জন করে, আরও তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টগুলি এড়িয়ে যায়।

তাপ বিনিময় দক্ষতা উন্নত করুন এবং দ্রুত তাপ নষ্ট করুন

সর্পিল জলের চ্যানেলটি শীতল জলকে রোলার বডিতে দীর্ঘ প্রবাহের পথ তৈরি করতে দেয়, জল এবং বেলন ধাতুর মধ্যে যোগাযোগের সময় এবং তাপ বিনিময় এলাকা বৃদ্ধি করে এবং শীতল মাধ্যমের তাপের আরও সম্পূর্ণ স্থানান্তর প্রচার করে। কুলিকার জল গহ্বর শীতল মাধ্যমের দক্ষ সঞ্চালন নিশ্চিত করতে ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল এবং জল প্রবাহের প্রবাহের হারকে অনুকূল করে তোলে, যার ফলে একটি দ্রুত এবং স্থিতিশীল তাপ অপচয়ের প্রভাব অর্জন করে।

প্রবাহ প্রতিরোধের হ্রাস করুন এবং স্থিতিশীল জল সঞ্চালন নিশ্চিত করুন

নির্ভুলতা CNC দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত সর্পিল জলের চ্যানেল এবং বৃত্তাকার জলের গহ্বরের সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত মাত্রা এবং মসৃণ প্রবাহ চ্যানেল রয়েছে, যা কার্যকরভাবে জল প্রবাহের অশান্তি এবং প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, জল সঞ্চালন ব্যবস্থার প্রবাহের স্থিতিশীলতা এবং চাপের ভারসাম্য নিশ্চিত করতে পারে এবং দুর্বল শীতল জলের প্রবাহের কারণে সরঞ্জামের কার্যকারিতা ওঠানামা এড়াতে পারে।

সরঞ্জাম জীবন প্রসারিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে

অভিন্ন শীতল প্রভাব রোলার পৃষ্ঠের তাপমাত্রার চাপ এবং তাপীয় ক্লান্তি হ্রাস করে, ফাটল এবং বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। একই সময়ে, অপ্টিমাইজড ওয়াটার চ্যানেল ডিজাইন স্থানীয় ওভারহিটিং দ্বারা সৃষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমায়।

ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের

বিকল্প কুলিং এবং হিটিং চক্রের শিল্প পরিবেশে, রোলার বডিকে বারবার তাপীয় চাপের ধাক্কা সহ্য করতে হয় এবং উপাদানটির তাপীয় ক্লান্তি কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। 1.4848 সংকর ধাতুর চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি শক্তি রয়েছে এবং তাপমাত্রার তীব্র পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট মাইক্রোক্র্যাক এবং পৃষ্ঠের পিলিংকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে।

* ক্রমাগত ঢালাই, তাপ চিকিত্সা এবং নিভানোর প্রক্রিয়ায়, রোলার বডি তাপ ক্লান্তির কারণে ফ্র্যাকচার বা বিকৃতি এড়াতে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।

* উপাদানের আয়ু বাড়ায়, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের কারণে উৎপাদন বাধা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায় এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

* সবুজ উৎপাদন এবং স্বল্প-কার্বন পরিবেশগত সুরক্ষার ধারণার সাথে সঙ্গতি রেখে স্ক্র্যাপ এবং বর্জ্য উত্পাদন হ্রাস করুন।

পৃষ্ঠের অখণ্ডতা বজায় রাখুন এবং পণ্যের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করুন

ঘন ঘন গরম এবং ঠাণ্ডা পরিবর্তনের পরিস্থিতিতে, পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি প্রায়শই বেলন পৃষ্ঠ পর্যন্ত প্রসারিত হয়, যার ফলে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের ইন্ডেন্টেশন, স্ক্র্যাচ বা পৃষ্ঠের ডিকারবারাইজেশনের মতো গুণমানের সমস্যা দেখা দেয়। নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলিতে ব্যবহৃত 1.4848 অ্যালয়টি তার চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের কারণে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং এবং পিলিংকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী পৃষ্ঠের ফিনিস বজায় রাখতে পারে।

সরঞ্জাম পরিচালনার ধারাবাহিকতা উন্নত করুন এবং উচ্চ-বিট উত্পাদন লাইনের সাথে খাপ খাইয়ে নিন

উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনে, সরঞ্জামের ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট যে কোনও শাটডাউন পুরো লাইনের উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস বা এমনকি উপকরণ স্ক্র্যাপিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে। নন-কন্ডেন্সিং ওয়াটার-কুলড রোলারগুলি এখনও ঘন ঘন গরম এবং ঠান্ডা চক্রের মধ্যে স্থিতিশীল গঠন এবং কার্যকারিতা বজায় রাখে, সমগ্র লাইনের ক্রমাগত অপারেশন ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লাইন স্টপেজের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করুন এবং 7 × 24 ঘন্টা একটানা অপারেশন সমর্থন করুন; তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইনের বিশ্বাস এবং অটোমেশন স্তরের উন্নতি করুন;

চরম তাপমাত্রা ওঠানামা পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিন এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করুন

কিছু গরম প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, তাৎক্ষণিক তাপমাত্রার পার্থক্য শত শত ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে। যদি উপাদানটির তাপীয় ক্লান্তি শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, তবে হঠাৎ ফাটল বা বিস্ফোরণ ঘটানো খুব সহজ। 1.4848 খাদ এখনও উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঠান্ডা জলের বিকল্প প্রভাবের অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, আকস্মিক ব্যর্থতা দুর্ঘটনা এড়াতে পারে।

*ঠান্ডা করার সময় কোন ফ্র্যাকচার বা ক্র্যাক এক্সটেনশন নেই;পুরো বেলন সিস্টেমের কাঠামোগত নিরাপত্তা বাড়ান;

*উচ্চ-ঝুঁকি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রমাগত উত্পাদন লিঙ্কগুলির জন্য সুরক্ষা সুরক্ষা প্রদান করুন এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা উন্নত করুন।

মোট অপারেটিং খরচ হ্রাস করুন এবং সরঞ্জামের জীবনচক্র প্রসারিত করুন

চমৎকার তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে রোলার বডি শুধুমাত্র দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমায় না, কিন্তু রোলারের ক্ষতির কারণে পরোক্ষ ক্ষতিও কমায় (যেমন উৎপাদন লাইনের দক্ষতা হ্রাস, গুণমানের ওঠানামা ইত্যাদি)। বিস্তৃত অপারেটিং খরচ সাধারণ কার্বন ইস্পাত বা নিম্ন-শেষ খাদ পণ্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।

*দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান এবং কম ব্যাপক বিনিয়োগ;

প্রতিটি রোলার বডির গড় সেবা জীবন 30% এরও বেশি দ্বারা প্রসারিত হয়;

*বিশেষ করে আধুনিক কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি উচ্চ OEE (সামগ্রিক সরঞ্জাম দক্ষতা) এবং সবুজ চর্বিহীন উত্পাদন অনুসরণ করে৷