স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার ধাপগুলি কী কী

আধুনিক শিল্প পাইপিং সিস্টেমের একটি মূল উপাদান হিসাবে, ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, জাহাজ নির্মাণ, শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কঠোর পরিবেশে এর নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ কর্মক্ষমতা উন্নতির একটি মূল লিঙ্ক, যা সরাসরি এর মাইক্রোস্ট্রাকচার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের প্রভাবিত করে।

তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য এবং গুরুত্ব
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাই স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলিতে প্রায়ই অভ্যন্তরীণ চাপ এবং অসম কুলিং রেট এবং মোটা সংগঠনের কারণে অসম মাইক্রোস্ট্রাকচারের মতো সমস্যা হয়। যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ঢালাই চাপ দূর করতে পারে, শস্য পরিশোধন করতে পারে, সমানভাবে টিস্যু বিতরণ করতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। বিশেষত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, যেমন 304, 316, ইত্যাদি, তাপ চিকিত্সা পিটিং এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধ করার ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং পাইপ ফিটিংগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পদক্ষেপের বিস্তারিত ব্যাখ্যা
1. Preheating চিকিত্সা
প্রিহিটিং তাপমাত্রা সাধারণত 400℃~600℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়। মূল উদ্দেশ্য হল ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে তাপীয় চাপ উপশম করা এবং পরবর্তী গরম করার সময় ফাটলের ঝুঁকি কমানো। প্রিহিটিং সময় পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে যাতে তাপমাত্রা ঢালাইয়ের মধ্যে সমানভাবে প্রবেশ করে।
2. সমাধান অ্যানিলিং (সমাধান চিকিত্সা)
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য সমাধান অ্যানিলিং হল মূল পদক্ষেপ। সাধারণত গরম করার তাপমাত্রা 1040℃~1120℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং কার্বাইডগুলিকে ম্যাট্রিক্সে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করতে এবং বৃষ্টিপাতের পর্যায় এবং পৃথকীকরণের ঘটনাটি দূর করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময় বজায় রাখা হয়। স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা কম গরম হওয়া এড়াতে ইউনিফর্ম হিটিং হল চাবিকাঠি।
এই পদক্ষেপের সুবিধা হল:
অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন, ভঙ্গুরতা হ্রাস করুন এবং কঠোরতা উন্নত করুন।
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান, বিশেষ করে আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ করুন।
শস্য গঠন পরিমার্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত.
ধারণ সময় সাধারণত প্রাচীর বেধ এবং কাস্ট পাইপ আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, সাধারণত 1 ~ 3 ঘন্টা, পর্যাপ্ত তাপ সঞ্চালন নিশ্চিত করতে.
3. দ্রুত শীতলকরণ (নিভিয়ে ফেলা)
দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরে, দ্রুত শীতলকরণের প্রয়োজন হয়, সাধারণত জল শীতল, তেল শীতল বা বায়ু শীতল করার মাধ্যমে। দ্রুত শীতলকরণ কার্বাইডকে পুনরায় বর্ষণ থেকে আটকাতে পারে এবং কঠিন দ্রবণ অবস্থাকে লক করতে পারে।
কুলিং রেট স্টেইনলেস স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কর্মক্ষমতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে:
খুব ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা হলে সহজেই কার্বাইড বৃষ্টিপাত হতে পারে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে।
খুব দ্রুত ঠাণ্ডা হলে তাপীয় চাপ সৃষ্টি হতে পারে, যা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
পেশাদার উত্পাদনে, পাইপ ফিটিংগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত একটি শীতল পদ্ধতি বেছে নিন।
4. নিম্ন তাপমাত্রা টেম্পারিং (ঐচ্ছিক)
বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপ কম তাপমাত্রায় টেম্পারড হবে, এবং তাপমাত্রা সাধারণত 150℃~300℃ হয়। উদ্দেশ্য হল অবশিষ্ট স্ট্রেস আরও দূর করা, পাইপের শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করা এবং ব্যবহারের সময় মাইক্রো ফাটল এড়ানো।
তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই পাইপের তাপ চিকিত্সা বেশিরভাগই একটি বায়ুমণ্ডল সুরক্ষা চুল্লি বা ভ্যাকুয়াম চুল্লি ব্যবহার করে যা গরম করার সময় অক্সিডেশন এবং ডিকারবারাইজেশন প্রতিরোধ করে। স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে গরম এবং শীতল প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা সঠিক এবং স্থিতিশীল এবং পণ্যের কার্যকারিতা সামঞ্জস্য সর্বাধিক পরিমাণে নিশ্চিত করা হয়।
তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলি উপাদানের মান এবং ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়, যেমন ASTM A351, A743, ইত্যাদি। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে, পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ ডিজাইনের কার্যকারিতা সূচকগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা বক্ররেখা, নিরোধক সময় এবং শীতল করার হার সব বিস্তারিতভাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

পণ্য কর্মক্ষমতা উন্নত তাপ চিকিত্সা ভূমিকা
বৈজ্ঞানিক তাপ চিকিত্সার পরে, ঢালাই স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলির নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে:
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং কঠোর কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নমনীয়তা উন্নত করা হয়েছে।
বর্ধিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়, পিটিং ক্ষয় এবং ফাটলের ক্ষয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, অ্যাসিড, ক্ষার এবং উচ্চ-লবণ পরিবেশে পাইপলাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
অভ্যন্তরীণ চাপের উপশম: ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন অবশিষ্ট চাপ দূর করুন, পণ্যের বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং এড়ান এবং ব্যবহারের নিরাপত্তা উন্নত করুন।
উন্নত পৃষ্ঠের গুণমান: অভিন্ন সাংগঠনিক কাঠামো পাইপ পৃষ্ঠকে মসৃণ করে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক৷