তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপের ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন কী মনোযোগ দেওয়া উচিত

তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ ঢালাইয়ের মৌলিক বৈশিষ্ট্য
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক সরঞ্জামের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের ঢালাই প্রয়োজনীয়তা সাধারণ কার্বন ইস্পাত থেকে ভিন্ন। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপগুলিতে সাধারণত ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উচ্চ অনুপাত থাকে। এই উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, তবে তারা ঢালাইয়ের সময় তাদের গরম ফাটল সংবেদনশীলতা, মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়া উইন্ডোকেও প্রভাবিত করে। অতএব, ঢালাইয়ের সময়, অনুপযুক্ত পরিচালনার কারণে যৌথ ব্যর্থতা বা তাপ প্রতিরোধের অবক্ষয় এড়াতে উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং স্ট্রেস ডাইনামিকসের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝা অপরিহার্য।

প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি এবং প্রিহিটিং প্রয়োজনীয়তা
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ ঢালাই করার আগে, ঢালাইয়ের সময় ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি রোধ করার জন্য ঢালাইয়ের খাঁজ এবং আশেপাশের অঞ্চলগুলি তেল, মরিচা এবং অমেধ্য মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা অপরিহার্য। প্রিহিটিং তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যেগুলি উচ্চ খাদ উপাদান রয়েছে। প্রি-হিটিং শীতল হওয়ার হারকে ধীর করে দেয়, ওয়েল্ড এলাকায় শক্ত হওয়ার প্রবণতা কমায় এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। স্টিলের গ্রেড এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে, প্রি-হিট তাপমাত্রা সাধারণত 150°C থেকে 350°C পর্যন্ত হয়ে থাকে। ঢালাই করার আগে, প্রিহিট তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি তাপমাত্রা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে।

ঢালাই উপাদান নির্বাচন এবং ম্যাচিং
ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ঢালাই উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ ঢালাই সাধারণত ইলেক্ট্রোড বা তার ব্যবহার করে যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে যৌথ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বজায় রাখতে বেস উপাদানের রচনার সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, Cr-Mo তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড প্রয়োজন, যখন অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত নিকেল এবং ক্রোমিয়াম ধারণকারী তাপ-প্রতিরোধী ভোগ্য সামগ্রীর প্রয়োজন। ভোগ্যপণ্যের ডিফিউসিবল হাইড্রোজেন কন্টেন্টও বিবেচনা করতে হবে। লো-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোডগুলি হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহারের আগে শুকানো উচিত।

ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ ঢালাই এর তাপ ইনপুট সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। অত্যধিক তাপ ইনপুট দানা মোটা হয়ে যেতে পারে এবং জোড় চাপ বাড়াতে পারে, যার ফলে জয়েন্টের শক্ততা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। অত্যধিক তাপ ইনপুট অসম্পূর্ণ ফিউশন বা জোড় ত্রুটি হতে পারে। মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং সাধারণত একটি একক ওয়েল্ডের তাপীয় প্রভাব কমাতে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং গতির মতো পরামিতিগুলিকে চাপের ঘনত্ব এবং সম্ভাব্য ক্র্যাকিং এড়াতে পাইপের উপাদান, বেধ এবং ঢালাইয়ের অবস্থান অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে হবে।

ঢালাই সময় বিকৃতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাইয়ের সময় উল্লেখযোগ্য ঢালাই চাপ তৈরি করে। অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ বিকৃতি বা এমনকি ফাটল হতে পারে। অতএব, প্রতিসম ঢালাই বা স্কিপ ওয়েল্ডিং প্রায়ই ঢালাইয়ের সময় চাপ বিতরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই করা উপাদানের অত্যধিক স্থানচ্যুতি প্রতিরোধ করার জন্য উপযুক্ত ফিক্সচার এবং ফিক্সচার ব্যবহার করা হয়। মোটা ইস্পাত পাইপের জন্য, ঢালাইয়ের সময় স্ট্রেসের ঘনত্ব কমাতে এবং ঢালাইয়ের পরে মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের সময় অংশগুলিতে স্থানীয় গরম করা যেতে পারে।

পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের গুরুত্ব
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ ঢালাই জয়েন্টগুলি ঠান্ডা হওয়ার সময় উল্লেখযোগ্য অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি করে এবং কিছু ইস্পাত গ্রেড এমনকি একটি ভঙ্গুর মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সাপেক্ষে পাইপের জন্য ক্ষতিকর। অতএব, পোস্ট-ঢালাই তাপ চিকিত্সা অপরিহার্য। টেম্পারিং বা স্বাভাবিককরণ অবশিষ্ট স্ট্রেস কমাতে পারে, মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং জয়েন্টের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। ঢালাই জয়েন্টের ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং ধারণের সময় পাইপ উপাদান এবং প্রাচীরের বেধের সাথে মানানসই হওয়া উচিত।

পরিদর্শন এবং ঢালাই ত্রুটি মেরামত
ঢালাইয়ের পরে, ফাটল, ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি নিশ্চিত করতে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা, অতিস্বনক পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে জোড়ের গুণমানকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মূল্যায়ন করা উচিত। একবার ত্রুটিগুলি আবিষ্কৃত হলে, সেগুলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেরামত করা উচিত। নতুন ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাই করা জায়গাগুলি মেরামত করার সময় প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্টও করা উচিত। সমস্ত মেরামত প্রক্রিয়া পরবর্তী মানের সন্ধানযোগ্যতার জন্য নথিভুক্ত করা উচিত।

বিভিন্ন ধরণের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপের জন্য ঢালাই সতর্কতার তুলনা
ঢালাই সতর্কতা তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ধরনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, মার্টেনসিটিক, অস্টেনিটিক এবং ডুপ্লেক্স তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের জন্য প্রিহিটিং, ঢালাই উপাদান নির্বাচন এবং ঢালাই পরবর্তী চিকিত্সা আলাদা। নিম্নলিখিত সারণীটি বেশ কয়েকটি সাধারণ ধরণের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই করার জন্য মূল সতর্কতার তুলনা করে:

ঢালাই পরিবেশ এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তীব্রতার কাজের অবস্থার অধীনে ঘটে, তাই নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক। ঢালাইয়ের ধোঁয়া এবং ক্ষতিকারক গ্যাস অপারেটরদের প্রভাবিত করা থেকে প্রতিরোধ করার জন্য নির্মাণের জায়গায় ভাল বায়ুচলাচল বজায় রাখা উচিত। ওয়েল্ডারদের প্রতিরক্ষামূলক পোশাক, মুখোশ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী গ্লাভস পরা উচিত যাতে ঢালাইয়ের ছিটা থেকে আঘাত না হয়। ঢালাইয়ের স্পার্কের কারণে সৃষ্ট আগুন প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জামও পাওয়া উচিত।